鑄鐵平臺在裝配車間里面是 受歡迎的產品，因為它的出現對于生產加工車間的師傅們來說，無論是在組裝裝配的速度上，還是從日后的 度提高的品質上，都做到了 的衡量和，成為了越來越多行業都在向往和選擇的主要事實依據所在。在汽車制造行業鑄鐵平臺的到來，能夠給汽車零部件的 度做出 好的加工和排查，對于那些不符合市場化標準需要的產品，能夠在 短的時間內進行準確的分析和判斷，因此也成為了近幾年我國的國產車在銷售業績上提升的主要原因，原因在于如果國產車能夠在每一個環節上都做到的加工和生產，自然會為產品的質量和效果改良提供 主要的事實依據和方向。
鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄鐵平臺冷去過程中發作的鑄造應力了材料在該溫度下的服從強度，發作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是 不可短少的根蒂立體量具。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作 劃線，在機械制造檢驗中是 的平面基準量具。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。
鑄鐵平臺使用HT200材質鑄造，工作面采用人工刮研工藝，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圓孔、條形孔。主要用于工件檢測或劃線，是一種平面其準器具。
生產工藝流程：
1、鑄鐵平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
3、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
5、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
