三維柔性焊接平臺鑄件澆鑄位置的確定：
澆鑄位置是指澆鑄時鑄件在鑄型中所處的位置，正確的澆鑄位置應易于獲得合格的鑄件，使整個鑄造過程盡量簡單，易于控制。正確選擇澆鑄位置，應遵循以下基本原則：
一、重要面、大平面不向上的原則，這是因為澆鑄位置的上面容易出現各種鑄造缺陷，如氣孔、查孔、沙孔、夾砂等缺陷。
二、厚實部分向上的原則，盡量讓厚實部分位于上方，實現順序凝固，易于冒口補縮。對于收縮大的合金 是如此。
三、薄壁部分不向上的原則，防止澆不足、冷隔
四、澆鑄位置還應有利于減少砂芯數量、使砂芯易于固定、易于排氣。
實際生產中，能夠同時滿足以上原則的鑄件很少，這就要求確定鑄造工藝方案時 綜合分析，抓住主要方面予以，無法滿足的， 能夠通過其它工藝措施予以解決。
三維柔性焊接平臺的精度：
三維柔性焊接平臺作為一種量具產品，它的精度是非常重要的一項性能指標，大家在購買后 擔心的問題還是鑄鐵平板的精度下降的非常快。 小編就為大家介紹一下是哪些原因造成了三維柔性焊接平臺的精度下降。工作場所不干凈，充滿灰塵在這樣的環境下使用鑄鐵平板就會加速它的磨損，使精度下降的過快。工件的重量過大，就會超過鑄鐵平板的承重量，也會造成它的變形，使精度過早的失準。使用鑄鐵平板不講究，往往在它的某一部位使用，也會造成這一部位過早的磨損，也會造成它的精度過早的超差。一些其他不正確的使用方法和習慣，大家 也要及時的避免三維柔性焊接平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。三維柔性焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接平臺的通用功能展示的，尤其在大型工件方面的應用上。按材質分為鋼件和鑄件兩種材質。按孔徑分為D28系列及D16系列兩大系列。D28系列孔徑大小￠28，孔間距和表面刻線間距100x100mm；D16系列孔徑大小￠16，孔間距和表面刻線間距50x50mm。與普通焊接平臺比，可以提高工作效率30%-50%，節省原材料15%，節省資金20%；使用過程中可選擇多樣式的三維柔性焊接平臺配件進行夾緊定位加工作業，操作簡單、使用方便；并為產品上市刻競爭機遇。三維柔性焊接平臺的制造是有嚴峻的工序規范的。質量的好壞影響著三維焊接平臺的制造是不是成功。而質量并不是由產品本身所挑選的并不是說完成了一個制品，外表上看這個廢品外觀精巧并無任何缺點，就能夠被界說為“”而是質量是由兩大要素組合而成。
我國三維柔性焊接平臺鑄造行業的基本狀況：
改革開放以來，國民經濟的持續高速發展，為我國三維柔性焊接平臺鑄造行業的發展提供了 的良好機遇，鑄造生產發展之快舉世矚目。我國各類鑄件總產量已連續7年穩居世界各國的 位。
據不 統計，目前我國現有各類鑄造企業約26000家，比世界上發布統計數據的35個 和地區鑄造企業的總和還多得多，雖然我國目前已是當之無愧的三維柔性焊接平臺鑄造生產大國，但就行業的整體水平而言，與主要工業 相比，產品質量低，經濟效益差，材料消耗多，環境公害大，主要問題是：有一大批鑄造企業不具備經濟生產規模生產工藝、裝備的水平低；勞動生產率低；產品的技術含量低，鑄件的銷售價格只是同類產品 市場的1/2～1/3；平均生產每噸鑄件的能耗約為工業發達 的2～3倍；相當多的鑄造企業，金屬熔煉設備排放的廢氣中物質含量超標；相當多的鑄造企業，生產現場的作業條件不符合職業健康 法規的要求。激烈的市場競爭、殘酷的優勝劣汰以及三維柔性焊接平臺鑄造產品的廣泛應用，這些因素共同要求著我國三維柔性焊接平臺鑄造產品質量的提升。隨著三維柔性焊接平臺鑄造產品被廣泛應用到各行各業，我國三維柔性焊接平臺鑄件整體質量欠佳，再加上企業惡性競爭，這必然會對我國三維柔性焊接平臺鑄造業的發展造成嚴重困擾。目前，我國三維柔性焊接平臺鑄造產品質量的評價標準為以下三個方面的綜合：外觀質量、內在質量和使用質量。簡要來說即指：鑄造產品的表面尺寸偏差、鑄造的化學成分物理性能、鑄造的工作能力。
