鑄鐵檢驗平臺的介紹：
鑄鐵檢驗平臺適用于各種機(jī)械制造及檢驗室檢驗工作， 測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。鑄鐵檢驗平臺按用途可以分為以下幾類：檢驗鑄鐵檢驗平臺，焊接鑄鐵檢驗平臺，鑄鐵劃線平臺，鑄鐵裝配平臺，測量鑄鐵檢驗平臺，實驗鑄鐵檢驗平臺、研磨鑄鐵檢驗平臺等。其中鑄鐵檢驗平臺對精度要求較高，鉚焊平臺對精度要求 低，實驗鑄鐵檢驗平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵檢驗平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵檢驗平臺中要求 高的。一般鑄鐵檢驗平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵檢驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵檢驗平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵檢驗平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵檢驗平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵檢驗平臺的使用壽命，工作質(zhì)量。
怎樣檢驗鑄鐵平臺的光潔度？
鑄鐵平板平臺光潔度的實物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3%），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進(jìn)行檢定。
用較簡樸的方法即可使鑄鐵檢驗平板上砂，且上砂快，嵌砂量足.經(jīng)由使用后仍輕易上同類型砂，經(jīng)由打磨后，光潔度明顯進(jìn)步.
光切顯微鏡以光切法丈量零件加工表面的微觀不平度。 判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的也可用來進(jìn)行丈量。光切法特點是在不破壞表面的關(guān)況下進(jìn)行的。是一種間接丈量方法。即要經(jīng)由計算后才能確定紋痕的不平度。當(dāng)然計算全部由電腦完成。光切顯微鏡是一種丈量粗拙度的設(shè)備，既能使鑄鐵平板，精度正確，又使得鑄鐵檢驗平臺的表面光潔度高.以達(dá)到客戶滿足的效果
鑄鐵平板平臺是量塊修理中 的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)，硬度為中等，HB180左右，表面無質(zhì)量問題，不允許有氣孔和沙眼。以修理的量塊的平面度符合要求，鑄鐵檢驗平臺無論新舊要經(jīng)常修整；同時還應(yīng)進(jìn)行及時正確的壓砂，其良好的切削力和精度。因為鑄鐵檢驗平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果， 注意以下幾點：
一、壓砂房間、鑄鐵檢驗平臺、輔料要清潔干凈；
二、鑄鐵檢驗平臺壓不進(jìn)砂時可以在平板上加重量；
三、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵檢驗平臺發(fā)熱而導(dǎo)致檢驗平臺變形。
四、研磨時鑄鐵檢驗平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數(shù)要相等。
