鑄鐵平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
鑄鐵平臺的切削加工性及基準面：在機械生產中，為了穩定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺生產中，為了鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持 時間，通過這種時效處理來穩定平臺的質量。
鑄鐵平臺的用途：
鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作， 測量用的基準平面，不但可用于機床機械檢驗測量基準，而且也是檢查零件的尺寸精度或形位偏差中的基本量具。
鑄鐵平臺的表面質量檢驗可用涂色發來檢驗，0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。
鑄鐵平臺的精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
鑄鐵平臺的材料選用鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。
鑄鐵平臺不易變形的前提下就是 選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合 標準工藝的。
1.明確采購的鑄鐵平臺用途以及使用范圍和相關人員的操作情況如何，做一了解。
2.具體了解鑄鐵平臺的使用環境。比如，強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。
3.鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。
4.在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力
5.鑄鐵平臺 堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！
